جديدفحص من البداية إلى النهاية، تغطية كاملة من المصدر إلى الوجهة.اعرف المزيد

الفحص أثناء الإنتاج

اكتشف المشكلات أثناء الإنتاج. لا بعده.

مراقبة ميدانية ومستمرة في كل مرحلة: الفرز، التصنيف، المعالجة، التعبئة. مفتّشنا مدمج ضمن خط الإنتاج لرصد الانحرافات في الوقت الفعلي. يتم الإبلاغ عن المشكلات الحرجة خلال ساعتين، لا أسبوعين.

ما ستحصل عليه

إشراف في الوقت الفعلي، مفتّش متواجد ميدانيًا طوال فترة الإنتاج، وليس فحصًا عابرًا فقط

تصحيحات فورية، الانحرافات الحرجة يتم الإبلاغ عنها خلال ساعتين عبر بريد إلكتروني/رسالة نصية

تحقّق من العمليات، كل خطوة مُتحقَّق منها وفق مواصفاتك: الفرز، التصنيف، المعالجة، التعبئة

تحديثات يومية، تقارير صور نهاية اليوم تشمل النتائج والانحرافات والإجراءات التصحيحية المتّخذة

ISO 17020 ILAC-MRA EGAC معتمد ISO 17020 · ILAC-MRA · معترف به من EGAC

مصمَّم للمحترفين الذين يحتاجون إلى رؤية أثناء الإنتاج

سواء كنت مستوردًا أو مصنّعًا أو تاجر تجزئة أو وسيطًا، إن كانت جودة الإنتاج تهمّك، فهذه الخدمة لك.

المستوردون

راقِب إنتاج طلبك في الوقت الفعلي. تأكّد من أن كل دفعة تستوفي مواصفاتك قبل أن تصل إلى خط التعبئة.

مصنِّعو ومعالجو الأغذية

تحقّق من أن عمليات الإنتاج لدى مورّدك تستوفي معاييرك بشكل مستمر، وليس فقط عند نقطة الفحص النهائية.

مشترو التجزئة والعلامات الخاصة

احصل على إشراف مباشر على عمليات إنتاج العلامات الخاصة. اضمن الاتساق والامتثال طوال العملية، لا في نهايتها فقط.

بيوت التجارة والسماسرة

قدّم لعملائك إشرافًا موثَّقًا ومباشرًا على الإنتاج. أضف مصداقية وشفافية إلى كل طلب تديره.

المشكلات المكتشَفة أثناء الإنتاج تُكلّف جزءًا بسيطًا مقارنة بالمكتشَفة بعده

انتظار نهاية الإنتاج للتفتيش يعني قبول الخطر في كل مرحلة. هذا هو سبب تغيير المراقبة المدمجة للمعادلة.

01

الكشف المبكّر

رصد الانحرافات في لحظة حدوثها: أحجام خاطئة، تصنيف غير صحيح، انجراف الحرارة، قبل أن تتأثّر دفعة كاملة. التدخّل المبكّر ينقذ عمليات إنتاج بأكملها. وفقًا لخبرتنا، تنشأ 60٪ من مشكلات الجودة في أول يومين من الإنتاج، ورصدها مبكرًا ينقذ دفعات كاملة.

02

ضبط الاتساق

المراقبة المستمرة تضمن جودة متجانسة من المنصّة الأولى إلى الأخيرة. لا انخفاض في المعايير مع تقدّم الإنتاج أو تغيُّر الورديات.

03

تقليل الهدر

رصد خطأ في الفرز أو عيب في التعبئة أثناء الإنتاج يعني التصحيح الفوري، بدل التخلّص من ساعات من الإنتاج النهائي أو إعادة تشغيلها. العملاء الذين يستخدمون مراقبة الإنتاج يُسجّلون انخفاضًا بنسبة 45٪ في شكاوى الجودة في الوجهة خلال السنة الأولى.

04

مساءلة المورّد

وجود مفتّش مستقل ميدانيًا يُبقي فِرَق الإنتاج مركَّزة ومحاسَبة. الإشراف الموثَّق يُنشئ سجلاًّ واضحًا لما حدث ومتى.

من الملخص إلى التقرير النهائي، إشراف مدمج في كل مرحلة

خمس خطوات منظَّمة لمنحك رؤية مستمرّة طوال فترة الإنتاج.

  1. 1

    إحاطة الإنتاج

    تشاركنا مواصفات منتجك ونسب التساهل في الجودة ونقاط التحكم الحرجة. نبني خطة مراقبة مصمَّمة لإنتاجك.

    • نوع المنتج وتصنيفه وتوقّعات الحجم
    • نقاط التحكم الحرجة والتساهلات
    • جدول الإنتاج وأهداف الحجم
  2. 2

    نشر المفتّش

    مفتّشنا المعتمد يتم نشره في محطة التعبئة قبل بدء الإنتاج، جاهزًا لمراقبة الإنتاج من الدفعة الأولى إلى الأخيرة.

    • ميدانيًا قبل بدء الإنتاج
    • التنسيق مع محطة التعبئة يُديره فريقنا
    • إحاطة كاملة بمواصفاتك ومعاييرك
  3. 3

    مراقبة مباشرة

    مفتّشنا مدمج ضمن خط الإنتاج، يفحص الفرز والتصنيف والمعالجة والتعبئة في الوقت الفعلي مقابل مواصفاتك.

    • فحوصات مستمرّة في كل مرحلة إنتاج
    • الإبلاغ الفوري عن الانحرافات إلى فريق الإنتاج
    • توثيق فوتوغرافي طوال فترة الإنتاج
  4. 4

    تقارير يومية

    في نهاية كل يوم إنتاج، تستلم تقريرًا منظَّمًا يغطّي النتائج والإجراءات التصحيحية المتّخذة وحالة طلبك.

    • ملخّص نهاية اليوم بالمقاييس الرئيسية
    • أدلّة فوتوغرافية للمشكلات والتصحيحات
    • تقدّم الإنتاج مقارنة بجدولك الزمني للطلب
  5. 5

    الملخّص النهائي

    بعد اكتمال الإنتاج، تستلم تقريرًا نهائيًا شاملاً يجمع كل النتائج اليومية والإجراءات التصحيحية وتقييمًا واضحًا للجودة.

    • نظرة شاملة على جودة الإنتاج
    • نتائج موحَّدة مع أدلّة فوتوغرافية
    • توصيات قابلة للتنفيذ للطلبات المستقبلية

كل معيار حيوي، يُراقَب باستمرار

مفتّشنا يتحقّق من كل مرحلة إنتاج مقابل مواصفاتك، لا شيء يُفلت.

دقّة الفرز

نتحقّق من أن المواد الخام الواردة تم فرزها بشكل صحيح حسب الصنف والحجم والجودة، لضمان دخول المنتج المطابق فقط إلى خط الإنتاج.

  • التحقق من الصنف والمصدر
  • إزالة المنتجات المعيبة أو غير المطابقة
  • امتثال معايير الفرز لمواصفاتك

اتساق التصنيف

مراقبة مستمرّة لعمليات التصنيف لضمان تصنيف جودة موحَّد طوال فترة الإنتاج بأكملها.

  • فحوصات اتساق الأحجام والمعايير
  • تجانس اللون ومستوى النضج
  • دقّة التصنيف مقابل المعايير التعاقدية

معايير المعالجة

نُراقب خطوات المعالجة الحرجة (الغسل، المعالجة، التبريد) لضمان استيفائها لمتطلبات سلامة الغذاء والجودة.

  • الامتثال لبروتوكولات الغسل والمعالجة
  • التحقق من زمن المعالجة وترتيبها
  • ضبط المعدّات وفحوصات المعايرة

امتثال التعبئة

التحقق من أن عمليات التعبئة تستوفي مواصفاتك بدقّة: نوع الصندوق، الترتيب، الوزن الصافي، والمواد الواقية.

  • التحقق من نوع التعبئة وموادّها
  • الوزن الصافي والعدد لكل وحدة
  • ترتيب المنتج والمواد الواقية للتبطين

ضبط الحرارة

مراقبة مستمرّة للحرارة من الاستلام إلى التخزين المبرّد لضمان الحفاظ على سلسلة التبريد طوال الإنتاج.

  • فحوصات حرارة قلب المنتج
  • التحقق من الغرفة الباردة والتبريد المسبق
  • استمرار سلسلة التبريد من الاستلام إلى التخزين

معايير النظافة

تقييم ممارسات النظافة والظروف الصحية في صالة الإنتاج لضمان الامتثال لسلامة الغذاء.

  • نظافة العمال ومعدّات الحماية
  • نظافة منطقة الإنتاج والصرف الصحي
  • إجراءات منع التلوّث المتبادل

كفاءة الخط

مراقبة تدفّق الإنتاج وطاقته لتحديد الاختناقات والتوقّفات أو الممارسات التي قد تُخلّ بالجودة تحت الضغط.

  • إيقاع الإنتاج مقابل المحافظة على الجودة
  • تحديد الاختناقات والإبلاغ عنها
  • توزيع الموظفين وتقييم سير العمل

دقّة الوسم

التحقق من أن جميع الملصقات صحيحة وواضحة ومتوافقة: معلومات المنتج، رموز الدفعات، المصدر، التواريخ، ومتطلبات سوق الوجهة.

  • دقّة محتوى الملصق ووضوحه
  • رمز الدفعة ومعلومات التتبّع
  • الامتثال للوائح سوق الوجهة

الإنتاج مع وبدون مراقبة مدمجة

بدون فودجيت أوديت
  • مشكلات الجودة تتراكم بصمت على مدار أيام الإنتاج
  • دفعات بأكملها مرفوضة في التفتيش النهائي بسبب مشكلات بدأت في اليوم الأول
  • المورّد يدّعي أن "كل شيء سار على ما يرام"، وليس لديك دليل مستقل
  • لا رؤية في دقّة الفرز أو اتساق التصنيف أو ضبط الحرارة
  • الإجراءات التصحيحية تأتي بعد وقوع الضرر، إن حصلت أصلًا
VS
مع مراقبة الإنتاج من فودجيت أوديت
  • المفتّش حاضر من الدفعة الأولى إلى الأخيرة، كل يوم إنتاج موثَّق
  • رصد الانحرافات وتصحيحها في الوقت الفعلي، قبل أن تؤثّر على الدفعات اللاحقة
  • تقارير صور يومية بأدلّة ذات طابع زمني توثّق ما حصل فعلاً على الخط
  • الفرز والتصنيف والمعالجة والتعبئة مُتحقَّق منها وفق مواصفاتك بدقّة
  • المشكلات الحرجة تُرفع إليك خلال ساعتين عبر SMS/بريد إلكتروني، لا في تقرير بعد 5 أيام

ارصد الانحرافات في الوقت الفعلي.
ليس بعد انتهاء الدفعة.

نموذج تقرير فحص من فودجيت أوديت

تقارير مراقبة يومية + ملخّص إنتاج نهائي

تستلم تحديثات في نهاية كل يوم طوال الإنتاج، بالإضافة إلى تقرير نهائي شامل يلخّص كل النتائج.

تقارير صور يومية

تحديثات نهاية اليوم بأدلّة فوتوغرافية ذات طابع زمني

تنبيهات في الوقت الفعلي

إشعار فوري عند رصد انحرافات حرجة

تقرير ملخّص نهائي

تحليل إنتاج شامل مع اتجاهات وتوصيات

ما ترصده المراقبة المدمجة

عندما يكون مفتّشنا على الخط، المشكلات تُصحَّح، ولا تُشحَن.

60%
من مشكلات الجودة تنشأ في أول يومَي إنتاج
3.2
متوسط الانحرافات المرصودة والمصحَّحة في كل عملية إنتاج
45%
انخفاض في شكاوى الوجهة لدى عملاء المراقبة
<2h
متوسط زمن الإبلاغ عن الانحرافات الحرجة إليك

جاهز للإشراف في الوقت الفعلي على عملية الإنتاج القادمة؟

اطلب مراقبة الإنتاج ←
بحاجة إلى مفتّش على خط إنتاجك؟ احصل على عرض سعر للمراقبة ←

حدِّد موعد مراقبة الإنتاج

احصل على إشراف في الوقت الفعلي على عملية الإنتاج القادمة لك في مصر. مراقبة مستقلة ومدمجة من الدفعة الأولى إلى الأخيرة.

احصل على عرض سعر لهذه الخدمة
واتساب